Elektroplattierung

Was ist Elektroplattierung (Galvanotechnik)?

Elektroplattierung ist der Auftrag einer Metallbeschichtung auf eine metallische oder sonstige leitende Oberfläche mittels eines elektrochemischen Verfahrens. Der zu plattierende Artikel (das Arbeitsstück) wird als Kathode (negative Elektrode) einer Elektrolysezelle verwendet, durch welche direkt Strom geleitet wird. Der Artikel wird in eine wässrige Lösung (das Bad) getaucht, die das entsprechende Metall in oxidierter Form entweder als aquates Kation oder komplexes Ion enthält. Die Anode ist normalerweise ein Barren des zur Plattierung eingesetzten Metalls. Während der Elektrolyse wird Metall auf dem Arbeitsstück abgeschieden, und das Metall des Barrens löst sich auf.

 

Die Menge an abgeschiedenem Metall wird durch die faradayschen Gesetze der Elektrolyse bestimmt.

Artikel werden metallisiert,

  1. um ihre Erscheinung zu ändern;
  2. um sie mit einem Schutzmantel zu versehen;
  3. um dem Artikel spezielle Oberflächeneigenschaften zu verleihen;
  4. um dem Artikel technische oder mechanische Eigenschaften zu verleihen.

Arten von Elektroplattierungsverfahren

Je nach Größe und Geometrie der zu plattierenden Werkstücke finden unterschiedliche Plattierungsverfahren einschließlich Massengalvanik, Gestellmetallisierung und fortlaufende Plattierung Anwendung:

Massen- oder Trommelgalvanik

Massengalvanik wird für kleine Werkstücke, die in großen Mengen zu plattieren sind, eingesetzt, wie z. B. Muttern, Bolzen oder Stecker. Das am meisten eingesetzte Massengalvaniksystem wird als Trommelgalvanik bezeichnet, wobei die Werkstücke in eine Plattierungstrommel geladen werden.

  

Gestell- oder Chargenplattierung

Manche Werkstücke können aufgrund ihrer Größe, ihrer Form oder ihren besonderen Merkmalen nicht in Masse metallisiert werden. Eine Gestellmetallisierung bedeutet, dass die Werkstücke auf einem Gestell zur entsprechenden Plattierungsvor- und -nachbehandlung befestigt werden. Gestelle sind Befestigungsvorrichtungen, die sich zum Eintauchen in die Plattierungslösung eignen.

 

Fortlaufende oder „Rolle-zu-Rolle“-Plattierung

Die fortlaufende (oder Rolle-zu-Rolle) Plattierung bedeutet, dass die zu plattierenden Werkstücke fortlaufend eine Reihe oder zwischen zwei Reihen von Anoden durchlaufen. Die fortlaufende Plattierung wird üblicherweise für Werkstücke mit einfacher, gleichmäßiger Geometrie, wie Metallstreifen oder Draht, eingesetzt.